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近日，中国石油辽阳石化生产技术处主管金万纯在工艺指标实时监控系统查看550万吨/年常减压装置生产工艺指标关键数据：3月22日数据超标点位零个，运行平稳率达100%，生产安全平稳。这是辽阳石化坚持数字化转型，提升安全管理水平的一个缩影。

辽阳石化全面推广“工业互联网+安全生产”工作，深化推进安全环保数字化建设，持续优化完善智能巡检、人员定位、泄漏监测预警、作业监督管控等功能，运用先进技术手段消除无效报警、提高装置平稳率、强化安全环保风险防控能力，推动安全环保智能化管控转型升级。今年前两个月，79套主体生产装置运行平稳率达99.8%，综合报警达标率达99.98%。

坚持“数据说话”。辽阳石化公司坚持智能价值链、智能产品链、智能资产链及智能创新链的数字化转型方向，加快建设经营管控一体化、计划调度一体化、生产监控一体化等8个应用场景，推动生产运行从人工巡检向人机结合、无人值守转变；业务决策从人工测算、经验管理向基于数据和模型定量分析转变，做到“让数据说话，用数据决策”。

打破“信息孤岛”。辽阳石化公司以生产管控一体化平台为载体，建立应急响应和调度指令模块，全面加强供产储销运各环节以及工艺、质量、安全、环保等各方面实时监控，先后完成大数据分析平台等9个信息化建设项目，依托MES系统（生产执行系统）实现了仪表状态报警等10余项功能提升，全面提升基层安全智能化管理水平。

细化“报警管理”。辽阳石化公司强化工艺参数报警管理，对报警设置、处置程序、清除方法等做出明确规定，以制度形式固化报警统计、分析的工作内容。管理人员每天检查工艺报警处置情况，梳理报警类型、报警原因；对干扰报警、高频报警、无效报警等进行科学评估，制定针对性管控措施，确保报警分析合格率达100%。

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